株式会社 横川木型製作所は、長崎県長崎市に本社を置く、大型鋳造用木型・FRP用木型の専門メーカーです。
昭和41年の創業以来、産業機械・船舶部品など、大型鋳造品の製造に必要な木型製作を手がけてまいりました。
船のエンジン、発電設備、産業機械——。社会を支える大型の金属部品の多くは、 溶かした金属を「型」に流し込んでつくる鋳造(ちゅうぞう)という方法で製造されています。その鋳造に欠かせない「原型」をつくるのが、私たち木型メーカーの仕事です。
鋳造では、まず木型を砂に押し当てて鋳型(砂の型)をつくり、そこに溶けた金属を流し込みます。つまり木型の精度が、大きく影響します。図面やCADデータという「平面の情報」を、狂いのない「立体」に置き換える—— それが木型製作という仕事です。
木型をつくれる会社は年々少なくなっていますが、鋳造が必要とされる限り、木型はなくなりません。 当社は、その中でも対応できる会社が限られる大型・複雑形状の木型を得意とする、 国内でも数少ない専門メーカーです。
溶かした金属を型に流し込み、冷やし固めて部品をつくる製造方法。
鋳型をつくるための原型。木材のほか、樹脂や発泡材なども使われます。
鋳物の内部に空洞をつくるための型。外からは見えない部分ほど、高い精度が求められます。
当社で製作した鋳造用木型。この型から鋳型がつくられ、金属部品が生まれます。
舶用エンジン、タービン・コンプレッサー、ポンプケーシング、インペラー、産業機械・船舶部品などに対応。
レジャーボート、マスター型、風車ブレード、ナセルカバー、キャップなどを製作。
2D・3D・解析モデル、各種工業用模型、デザインモデル、 食品関係型・枠、等に対応。
デザインモデルや工業用模型、寸法確認用のゲージ・治具、レーザー加工による部品加工など。
図面の確認から検査・納品まで、すべての工程を自社で一貫して行います。機械による加工と、職人の手仕事。その両方を組み合わせて、一点ものの型を形にしていきます。
お客様の図面・3Dデータをもとに、木型としての構造を設計します。鋳造時の縮みや抜き勾配まで見込み、2D・3DデータとNC加工用データを作成します。
木材・樹脂・発泡材など、用途に合わせて材料を選定し、5軸マシニングセンタをはじめとするNC加工機(数値制御の工作機械)で高精度に削り出します。レーザー加工機による部品加工も行います。
大型の木型は一度に削り出せないため、加工した部品や骨組みを立体的に組み上げていきます。大きなプラモデルのように、数多くの部品を精度よく組み合わせる工程です。
機械加工だけでは出せない細部を、職人の手作業で仕上げます。必要に応じて塗装や表面硬化処理を行い、お客様の指定仕様にも対応します。
3次元測定機で実物と3Dデータを照合し、0.1ミリ以下の精度を確認します。ISO9001:2015に基づく品質管理のもと、全数検査を行います。
検査に合格した木型をお客様へお届けします。納品後の修正・改造や、繰り返し使用による摩耗のメンテナンスにも対応しています。
外からは見えない内部形状をつくる中子など、高い精度と経験が求められる複雑な型を得意としています。
木材・樹脂・発泡材・鉄板を部位や用途に応じて使い分け、複数素材を組み合わせたハイブリッドな型もつくります。
CAD/CAM・5軸NC加工・3Dレーザースキャンなどのデジタル技術と、長年の手仕事の技術を融合しています。
データ作成から加工・組立・仕上げ・検査まで自社一貫対応。短納期や仕様変更にも柔軟に応えます。
ISO9001:2015認証を取得。3次元測定機による検証を含む品質管理体制で、安定した精度をお約束します。
エンジン部品・プロペラ関連など
タービン・バルブ・ポンプ関連など
コンプレッサ車室・ケーシング類など
モニュメント・造形物の元型など
ボート・風車ブレード関連など